高爐爐內(nèi)紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用

利用高爐爐內(nèi)紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)，能夠使高爐操作者直觀地觀察到爐內(nèi)礦石、焦碳、煤氣流分布、料面形狀等因素在爐內(nèi)發(fā)生了什么樣的不希望的變化，以及這些因素是如何出現(xiàn)在哪些不期望的位置上的，從而及早的通過控制裝料程序以及溜槽（或料鐘）等設(shè)施，將礦石和焦碳裝到所期望的位置上，使諸因素按操作者的意志而轉(zhuǎn)移。還能通過紅外熱圖及其包含的溫度信息精確地觀測到礦、焦配料燃燒情況發(fā)是否達(dá)到要求。上述圖像還能送入計算機(jī)，經(jīng)過圖像處理得到料面氣流分布和溫度分布狀況的定量數(shù)據(jù)，制作分析報告。操作人員可根據(jù)觀察結(jié)果和計算機(jī)所處理數(shù)據(jù)和圖像及時調(diào)節(jié)和扭轉(zhuǎn)爐內(nèi)狀況，進(jìn)行安全高效地生產(chǎn)。
高爐爐內(nèi)紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用：

1、觀察爐內(nèi)的實(shí)時狀況：料面的氣流分布、爐內(nèi)裝料情況、礦焦分布、料面高度、料面形狀、料面下降、
通過紅外成像和測溫對爐內(nèi)溫度場的分析，從而對生產(chǎn)過程（如布料等）進(jìn)行調(diào)整，及時避免漏管、塌料等現(xiàn)象，起到節(jié)能降耗的作用。
2、及時發(fā)現(xiàn)異常過熱部位，如爐喉鋼磚及爐襯侵蝕情況，避免爐壁受損，延長高爐的使用壽命。
3、觀測爐內(nèi)溜槽、探尺等爐內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)零部件損壞、脫落等設(shè)備故障。
4、高爐檢修時，可以在監(jiān)控室清楚的監(jiān)視爐內(nèi)的狀況，以便指揮工作和避免發(fā)生事故。

借助高爐爐內(nèi)紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)，高爐操作者對爐內(nèi)情況不僅一目了然，而且還可以預(yù)先知道爐子可能出現(xiàn)的失常，并及早地采取糾正措施，使高爐生產(chǎn)一直處于正常狀態(tài)。有了該系統(tǒng)，高爐操作者再也不用僅靠憑經(jīng)驗(yàn)猜測和推理進(jìn)行操作了，而是直接觀看爐內(nèi)的各種具體情況的實(shí)景，針對具體實(shí)景情況，采取相應(yīng)的措施就能保證高爐的正常運(yùn)行。例如，能否準(zhǔn)確、及時的掌握裝料、煤氣流分布等爐內(nèi)情況是高爐操作的關(guān)鍵，過去主要是靠計算和經(jīng)驗(yàn)來確定，然而爐料加到爐內(nèi)后的實(shí)際情況（如料面堆積形狀、煤氣流分布等），并不能直接觀察到；安裝該系統(tǒng)后，爐料在爐內(nèi)的分布，就可以一目了然，再根據(jù)煤氣流分布情況，就可以斷定裝料、布料方案是否最佳，否則，就可以通過改變裝料、布料方式，使煤氣流達(dá)到最佳狀態(tài)。另外，通過觀看料面下降和煤氣流分布情況，可以預(yù)先知道爐況順行與否，并及早采取相應(yīng)措施，消除失常隱患等等。