顛覆傳統(tǒng)!CEM Liberty Blue 2.0 免清洗技術,引領多肽合成綠色革命

在多肽藥物研發(fā)與生物合成領域,固相多肽合成(SPPS)技術是核心支撐,但傳統(tǒng)工藝長期受困于有毒試劑依賴、流程繁瑣、環(huán)保壓力大等痛點。CEM 作為微波化學創(chuàng)始者和標準制定者,近日,憑借近 50 年技術積淀推出的 Liberty Blue 2.0 全自動微波固相多肽合成儀,搭載被《Nature Communications》報道的超高效固相合成技術以及免清洗專利技術,徹底重構多肽合成工藝邏輯,在效率、純度、環(huán)保與成本維度實現(xiàn)全方位突破,為行業(yè)發(fā)展注入全新動能。
免清洗技術:重構多肽合成核心流程
傳統(tǒng)固相多肽合成中,每個氨基酸偶聯(lián)與脫保護步驟間需進行約 10 次 DMF 洗滌 —— 這種慢性致癌溶劑已被歐盟 REACH 法規(guī)納入限制清單,2023 年起禁止?jié)舛?ge;0.3% 的相關物質投放市場。而 Liberty Blue 2.0 的免清洗技術,通過三重核心創(chuàng)新顛覆傳統(tǒng)流程:

這一技術無需傳統(tǒng)工藝中的樹脂洗滌步驟,通過過量活化氨基酸單體的原位猝滅與過量脫保護堿的可控蒸發(fā),直接省略洗滌環(huán)節(jié),卻能實現(xiàn)反應效率與產物純度的雙重提升。
多維優(yōu)勢:全面超越傳統(tǒng)合成方法
相較于常規(guī)固相合成與普通微波合成方法,Liberty Blue 2.0 的免清洗技術展現(xiàn)出壓倒性優(yōu)勢,在核心指標上實現(xiàn)質的飛躍:
提升一:效率倍增,長難肽合成不再受限
傳統(tǒng)方法合成一個氨基酸循環(huán)需 30-60 分鐘,普通微波合成系統(tǒng)雖有提升但仍顯不足。Liberty Blue 2.0 僅需 4 分鐘即可完成一個氨基酸循環(huán),合成 31 個氨基酸的司美格魯肽僅需約 1.5 小時,較傳統(tǒng)微波系統(tǒng)快 6 倍,較傳統(tǒng)合成方法快 25 倍。
針對長鏈與困難肽合成,該設備更是打破技術瓶頸:合成 42 個氨基酸的 1-42β- 淀粉樣蛋白僅需 2.5 小時,86 個氨基酸的胰島素原也僅需 10 小時 40 分鐘,而常規(guī)方法往往需要數(shù)倍時間,且難以保證合成連續(xù)性。

提升二:純度升級,后續(xù)成本大幅降低
免清洗技術通過減少樹脂溶脹波動和試劑殘留干擾,顯著降低消旋化等副反應風險。針對 A-beta 1-42 等公認的困難肽,常規(guī)方法粗純度往往低于 50%,而 Liberty Blue 2.0 可實現(xiàn) 68% 以上的粗純度,部分標準序列如 65-74ACP 的合成純度更是高達 98%,直接省去后續(xù)純化步驟。
即便對于復雜修飾多肽,其粗純度也比傳統(tǒng)方法高出 10%-50%,后續(xù)純化成本降低 40% 以上,大幅提升研發(fā)與生產效率。

提升三:綠色經濟,契合可持續(xù)發(fā)展理念
在環(huán)保與成本控制方面,Liberty Blue 2.0 表現(xiàn)尤為突出:

行業(yè)標桿:重新定義多肽合成標準
作為全球微波多肽合成領域的先驅,CEM 憑借 350 余項技術專利與 13 次國際 R&D100 大獎的技術積淀,讓 Liberty Blue 2.0 不僅成為實驗室研發(fā)的得力工具,更能無縫銜接工業(yè)生產。其頂空沖洗專利技術可避免脫保護堿冷凝影響純度,HE-SPPS 高效固相多肽合成專利進一步保障反應穩(wěn)定性,配合靈活強大的軟件系統(tǒng)與全方位的技術支持,為用戶提供從研發(fā)到生產的完整解決方案。

在全球環(huán)保法規(guī)日趨嚴格、藥物研發(fā)成本持續(xù)攀升的背景下,CEM Liberty Blue 2.0 的免清洗固相多肽合成技術,既解決了傳統(tǒng)工藝的安全與環(huán)保痛點,又以 “高效、高純、低成本、可擴展” 的核心優(yōu)勢,重新定義了多肽合成的行業(yè)標準,推動多肽療法向更安全、更經濟、更普惠的方向發(fā)展。