洛科/Rocker鍍膜耐腐蝕隔膜泵在固相萃取裝置的應用及注意事項

 
真空泵在固相萃取中的用途
1. 控制流速：
- 通過調節真空度，控制液體流經SPE柱的速度，避免流速過快（導致吸附不完全）或過慢（延長實驗時間）。
- 確保樣品、洗滌液和洗脫液均勻通過填料，提高目標化合物的回收率。
 
2. 提高效率：
- 在批量處理多個樣品時，真空泵可同時連接多根SPE柱，通過負壓驅動液體流動，節省時間。
- 適用于大體積樣品的快速處理（如環境水樣中的污染物富集）。
 
3. 避免手動操作誤差：
- 自動化真空系統可減少手動加壓（如注射器推拉）的變異性，提升實驗重復性。
 
4. 防止柱床干涸：
- 通過精確控制真空度，避免SPE柱填料因過度干燥而失效（尤其對硅膠基填料影響顯著）。
   
選擇真空泵的關鍵因素
1. 真空度與流量：
- 真空度：通常需要 10–50 kPa 的負壓范圍。過高的真空度可能導致流速不穩定或柱床干涸。
- 流量：需匹配SPE柱的規格（如柱體積、填料粒徑）。多通道處理時，選擇高流量泵（如 20 Lmin）。
 
2. 耐化學腐蝕性：
- 泵的材質需耐受常用有機溶劑（如甲醇、乙腈、乙酸乙酯）和酸性堿性溶液。
- 推薦材質：聚四氟乙烯（PTFE）、氟橡膠（Viton）等耐腐蝕材料。
 
3. 噪音與振動：
- 實驗室環境下，低噪音泵（如 隔膜泵）更受歡迎，避免干擾實驗人員。
 
4. 維護需求：
- 無油真空泵（如隔膜泵）：無需潤滑油，避免油蒸氣污染樣品，維護簡單。
- 油泵：需定期更換真空油，可能因溶劑蒸氣溶解油品導致性能下降。
 
5. 適配性：
- 選擇可連接多通道SPE裝置的泵（如 12孔或24孔真空歧管）。
- 配備真空調節閥和壓力表，便于精確控制流速。
使用注意事項
1. 避免溶劑蒸氣損壞泵體：
- 在泵入口處加裝 冷阱 或 溶劑過濾裝置，防止揮發性溶劑進入泵內。
2. 防止倒吸：
- 安裝 阻水濾器 或使用防倒吸設計的真空歧管。
3. 定期維護：
- 清潔泵的進氣濾網，檢查隔膜或密封件是否老化（尤其頻繁接觸有機溶劑時）。
 
應用案例
- 環境分析：處理大體積水樣時，使用多通道隔膜泵加快富集速度。
- 制藥行業：對熱敏感化合物進行SPE時，選擇低振動、低產熱的無油泵。
- 食品安全檢測：高通量實驗室搭配真空控制器實現自動化操作。
 
總結
固相萃取中選擇真空泵需綜合考慮 溶劑兼容性、處理量、真空度需求、維護成本 等因素。隔膜泵因無油、耐腐蝕和低噪音的特點，成為大多數實驗室的首選。對于高通量或自動化需求，建議選擇集成真空控制器的系統以提高效率和重復性。