冷凍干燥機常見問題解答

1、冷凍干燥機循環泵出現一次嚴重故障

   答：冷凍干燥機循環泵比較容易出現的故障是模塊進水，將模塊燒掉，更嚴重的可能將電機燒壞。為防止冷凝水進入到模塊，造成短路。一般都將模塊涂上704密封膠保護起來，防止水進去。另外，我們將整個循環泵都進行保溫，也能起到保護作用，冷凝水會更少一點。

順流冷凍干燥機技術員建議，兩臺循環泵輪流運行，最好不要一直運行一臺泵，可以采取一批藥運行一臺，另一批藥運行另外一臺的方式，這樣循環泵壞的可能性要小得多。

2、漏真空

   答：冷凍干燥機真空泄漏的原因有很多，前面已講了不少，這次客戶出現的問題主要是由于集管法蘭螺栓松動造成真空泄漏。由于制冷和蒸汽滅菌時的熱脹冷縮，螺栓松動，密封件壓不緊，導致真空泄漏。順流冷凍干燥機技術員建議用戶在平時的使用過程中，要經常去檢查，多多檢查，及早發現問題，即可避免一些問題的發生。

3、冷凍干燥機多次出現管路泄漏、管路焊接質量不好，易漏

   答：冷凍干燥機制冷系統泄漏問題，前面的好幾家用戶也提到過，泄漏的因素有好多。最重要是在現有條件下，最大限度的減小振動，加一些減振支架，可較好的避免這種現象的再次發生。

4、真空配備小

   答：冷凍干燥機的真空設備的配備問題是我們按照設計要求以及參考產品價格，根據合同書的要求，在基本滿足使用的情況下給出設計配置的。

5、冷凍干燥機液壓系統下降和提升調節不準確

   答：液壓系統上升和下降的調節，主要靠調節溢流閥來控制。溢流閥順時針旋轉速度減慢，逆時針旋轉速度加快。

6、冷凍干燥機制冷系統高壓高，管路泄漏

   答：制冷系統高壓高，很可能是由于低壓管路有泄漏，將空氣吸入到管道里，導致制冷系統高壓高。低壓管道的泄漏，主要是膨脹閥兩端的連接螺母易松動，以及一些焊接的部位和銅管的較薄弱部位。這些部位在機器使用長時間后，由于振動、抖動或其它一些因素，造成泄漏。順流冷凍干燥機技術員建議客戶在平時使用時注意這些部位，經常檢查，早發現早解決，不影響生產。

7、循環泵模塊壞

   答：冷凍干燥機的循環泵模塊壞，最常見的是模塊進水�，F采用704密封膠加保溫處理，建議輪流使用循環泵。若是模塊本身質量問題，那只好由廠家更換。

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